Пластиковый мембранный клапан - это особая форма запорного клапана. Самая большая разница между пластиковым мембранным клапаном и другими клапанами заключается в том, что он имеет конструкцию без сальника; резиновая диафрагма может полностью изолировать коррозионную среду в канале потока от всех движущих частей, тем самым устраняя обычную работу" работу, выброс, капание" клапана. , Утечка" и другие недостатки.
Характеристики
Тип подключения: резьба / сварка |
Давление работы: 1.0 МПа |
Стандарт размеров: GB, BS, ANSI, JIS |
Рабочая температура: ≤80 ℃, ≤100 ℃, ≤120 ℃, ≤150 ℃ |
Материал корпуса клапана: пластик UPVC, CPVC, PVDF, PPH |
Материал мембраны: EPDM + F46 / FEP (F46) / PFA |
Доступный размер: DN15-DN100 |
Характеристики использования и принцип работы пластикового мембранного клапана
(1) Мембранный клапан из мягкой резины может отсекать среду.
(2) Поскольку резина обладает определенной степенью коррозионной стойкости, ее обычно продвигают и применяют как коррозионно-стойкий материал, и это продолжается по сей день.
(3) Путь потока прост, имеет самоочищение" функция, и может использоваться для грязных носителей.
(4) Подходит для транспортировки агрессивных сред и регулировки скорости потока. Проточные части собираются из деталей, изготовленных литьем под давлением из RPP или PVDF. Они обладают отличной коррозионной стойкостью, просты в эксплуатации и легки, и могут заменять клапаны из нержавеющей стали.
(5) Мембрана уплотнения изготовлена из F46 или PFA, сопротивление изгибу ≥1200 раз, а коррозионная стойкость эквивалентна F4.
(6) Использование винтовой подъемной конструкции, большого крутящего момента открытия и закрытия и хорошей устойчивости. (Принцип работы пластикового мембранного клапана показан на правом рисунке) A. Заслонка клапана открывается, и жидкость поступает в корпус клапана с небольшим сопротивлением потоку. B. Заслонка клапана медленно закрывается вниз, диафрагма начинает деформироваться вниз, и крутящий момент вращения маховика небольшой. C. Клапан закрыт, утечки нет. После столкновения диафрагмы и седла клапана нет необходимости сильно затягивать ее.
Как обслуживать клапаны
1. Утечка из корпуса клапана и крышки клапана:
причина:
1. Качество отливки чугунных отливок невысокое, имеются дефекты в виде вздутий, рыхлой структуры и включения шлака на корпусе клапана и крышке клапана.
2. Дневное растрескивание при замораживании;
3. Плохая сварка, есть дефекты, такие как включения шлака, несварка, трещины под напряжением и т.д .;
4. Чугунный клапан поврежден после удара тяжелым предметом.
Метод обслуживания:
1. Улучшите качество отливки и проведите испытание на прочность в строгом соответствии с правилами перед установкой;
2. Для клапанов, температура которых ниже 0 ° и 0 °, их следует поддерживать в тепле или смешивать с теплом, а из неработающих клапанов следует слить застоявшуюся воду.
3. Сварочный шов корпуса клапана и крышки, состоящий из сварки, должен выполняться в соответствии с соответствующими правилами сварочных работ, а дефектоскопия и испытание на прочность должны выполняться после сварки;
4. Запрещается толкать или ставить тяжелые предметы на клапан, а также нельзя ударить ручным молотком по чугуну и неметаллическим клапанам. Установка арматуры большого диаметра должна осуществляться с помощью кронштейна.
http://ru.zzvalvecn.com/