СущеÑтвует много типов ферроÑилициÑ, и ферроÑилиций выÑокой чиÑтоты ÑвлÑетÑÑ Ð¾Ð´Ð½Ð¸Ð¼ из них. Так какова же предыÑÑ‚Ð¾Ñ€Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ð¸Ð·Ð²Ð¾Ð´Ñтва ферроÑÐ¸Ð»Ð¸Ñ†Ð¸Ñ Ð²Ñ‹Ñокой чиÑтоты? Мы понимаем, что Ñ Ð¿Ð¾ÑтоÑнным ÑовершенÑтвованием процеÑÑов выплавки Ñтали и Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ñ‚Ñ€ÐµÐ±Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ðº чиÑтоте ферроÑÐ¸Ð»Ð¸Ñ†Ð¸Ñ ÑтановÑÑ‚ÑÑ Ð²Ñе выше и выше. ФерроÑилиций выÑокой чиÑтоты имеет выÑокое Ñодержание кремниÑ, мало примеÑей и выÑокую чиÑтоту и может иÑпользоватьÑÑ Ð² процеÑÑах выплавки Ñтали и литьÑ.
Ðовый процеÑÑ Ð¿Ñ€Ð¾Ð¸Ð·Ð²Ð¾Ð´Ñтва ферроÑÐ¸Ð»Ð¸Ñ†Ð¸Ñ Ð²Ñ‹Ñокой чиÑтоты
The new process of high purity ferrosilicon overcomes the shortcomings of traditional methods, selects appropriate raw materials and process conditions, and produces high purity ferrosilicon for use in the smelting of high-grade silicon steel. The production of high purity ferrosilicon uses selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel scraps, which are reduced in a submerged arc furnace. The petroleum coke particle size is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The furnace charge ratio is quartz stone: petroleum coke: silicon steel scraps = 100: 40-55: 5-55. This ratio is based on fixed carbon content. The chemical composition (weight) requirements of quartz stone are SiO2>98,0%, Al2O3
Â
Плавильные операции
ÐžÐ¿ÐµÑ€Ð°Ñ†Ð¸Ñ Ð¿Ð»Ð°Ð²ÐºÐ¸ ферроÑÐ¸Ð»Ð¸Ñ†Ð¸Ñ Ð²Ñ‹Ñокой чиÑтоты Ñ‚Ð°ÐºÐ°Ñ Ð¶Ðµ, как и при обычном методе производÑтва ферроÑилициевого Ñплава в погружной печи. То еÑÑ‚ÑŒ печь Ñ Ð¿Ð¾Ð³Ñ€ÑƒÐ¶ÐµÐ½Ð½Ð¾Ð¹ дугой включаетÑÑ Ð¸ нагреваетÑÑ Ð´Ð¾ температуры выше 1000 градуÑов, а Ñмешанные материалы поÑтепенно добавлÑÑŽÑ‚ÑÑ Ð² печь до тех пор, пока печь не заполнитÑÑ. Затем поддерживаетÑÑ ÑƒÑ€Ð¾Ð²ÐµÐ½ÑŒ материала, материалы добавлÑÑŽÑ‚ÑÑ Ð¿Ð¾ мере необходимоÑти, а печь колотитÑÑ Ð¸ прокалываетÑÑ Ð¿Ð¾ мере необходимоÑти. ÐÐµÐ¿Ñ€ÐµÑ€Ñ‹Ð²Ð½Ð°Ñ Ð²Ð¾ÑÑÑ‚Ð°Ð½Ð¾Ð²Ð¸Ñ‚ÐµÐ»ÑŒÐ½Ð°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ð²ÐºÐ°, периодичеÑкое открытие печи, первое Ð²Ñ€ÐµÐ¼Ñ Ð²Ñ‹Ð³Ñ€ÑƒÐ·ÐºÐ¸ больше, а затем обычное Ð²Ñ€ÐµÐ¼Ñ Ð²Ñ‹Ð³Ñ€ÑƒÐ·ÐºÐ¸ завиÑит от мощноÑти. Ð’ обычных уÑловиÑÑ… нет необходимоÑти в рафинировании вне печи. ЕÑли примеÑи в готовом продукте превышают норматив из-за незначительно повышенного ÑÐ¾Ð´ÐµÑ€Ð¶Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð¸Ð¼ÐµÑей в руде, можно иÑпользовать небольшое количеÑтво хлора, киÑлорода или комбинации хлора и киÑлорода по примеÑному ÑоÑтаву ферроÑÐ¸Ð»Ð¸Ñ†Ð¸Ñ Ð²Ñ‹Ñокой чиÑтоты Ð´Ð»Ñ Ð¶Ð¸Ð´ÐºÐ¾Ñтного Ñ€Ð°Ñ„Ð¸Ð½Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð²Ð½Ðµ помещений. печь. Ðнализ проб, отливка Ñлитков, дробление и упаковка.
Â
Ðаш ÑервиÑ
1. Ðаша Ð¿Ñ€Ð¾Ð´ÑƒÐºÑ†Ð¸Ñ Ð¾Ñ€Ð¸ÐµÐ½Ñ‚Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð° на клиента и имеет различную Ñтепень детализации и химичеÑкий ÑоÑтав в завиÑимоÑти от требований.
2. Возможна поÑтавка беÑплатных образцов.
Сертификаты
Â
Â
http://ru.si-alloys.com/